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辽宁马口铁罐头全自动杀菌锅工作原理承诺守信 诸城市中远机械公司

发布单位:诸城市中远机械有限公司  发布时间:2023-5-11

企业视频展播,请---播放视频作者:诸城市中远机械有限公司














诸城市中远公司是集食品杀菌设备产品的设计研发、生产制造、营销服务于一体的运营商,已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。公司成立于2001年,注册资金1000万元,已通过iso9001:2008体系,具备压力容器制造---(编号为:ts22372142019),拥有自营进出口权。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、---,应防止随意调整。




诸城市中远机械有限公司位于风景秀丽的恐龙之乡山东省诸城市,公司成立于2011年,生产杀菌锅、夹层锅产品,远销---市场,---客户---。

按杀菌方式分类:1 使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅

在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中,所有容器完全被水浸没。水是

加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。由于包装结构和/或密封类型的区别,容器对内压的承受力会有一定的局限,杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和---充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布(图10-2)。

2 蒸汽加压完全水浸式杀菌锅

蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质,额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。半自动双层热水循环式杀菌锅、单层卧式杀菌锅、热水喷淋式电汽两用杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、双开门杀菌锅及可倾式、固定式、搅拌式夹层蒸煮锅等三---系列、二百多个规格型号。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。

3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅

某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水,这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器,而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出,并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热,使用空气进行加压(图10-5)。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。果蔬的大小厚度,果蔬的组织的紧密程度,果蔬外皮的蜡质层厚度、初始不溶性固形物与可溶性固形物的含量,细胞间隙、酶活力高低,密度、多孔结构都是影响脱水效果的因素。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统,对水加热或冷却,从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热,并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后,杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却,作为冷却水。

4 蒸汽/空气杀菌锅

某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物中蒸汽对产品进行加热,空气则作为过压源。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合,并使混合物在容器间循环。



诸城市中远机械有限公司为您介绍杀菌锅选择原则:

1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。诸城市中远机械公司顶淋侧喷式杀菌锅设备特点喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐杀菌。

6、若产品粘稠度---,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。






诸城中远机械双锅并联水浴式杀菌锅设备特点:

1、高温短时间杀菌;采用双罐热水循环进行杀菌,一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内,减少处理水和热量消耗,缩短了杀菌时间,提高了工作效率。

2、节约能源,提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为杀菌罐交替使用,同时提高了产量。

3、全自动控制系统;整个杀菌工艺流程全部由电脑plc控制,---完成,无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制,所有时段由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。





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